金騰供應潤滑油脫色脫水濾芯 攔截雜質

潤滑系統(tǒng)泄漏、密封不嚴、油熱負荷、打開儲油器等原因，空氣中的水和氣體滲入油中，導致潤滑油中有水和氣體。由于潤滑系統(tǒng)的泄漏，空氣中的顆粒粉塵進入或由于系統(tǒng)的磨損而使粉塵脫落，潤滑油在高溫和水的作用下工作，必然會導致一些油的開裂變質和膠體物質的沉淀。

  潤滑油（過濾潤滑油）中水、氣、雜質的危害:

  1.油迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；

  2.添加劑在油中沉淀失效，潤滑油膜厚度減小，機械接觸面磨損加劇；

  3.油潤滑、冷卻和流動性降低，加速金屬表面疲勞；

  4.低溫下形成的冰晶會堵塞部件；

  5.油系統(tǒng)反應慢，伴有不規(guī)則動作，電導率降低；

  6.輸油泵和動力設備被氣蝕損壞。

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  在這種情況下，一個原始的解決方案:不用說換油的優(yōu)點，致命的缺點是換油的成本真的太高了，而推薦的解決方案:過濾潤滑油精度高。

濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓和真空泵的抽吸進的作用下進入加熱器，經過加熱后的油液通過強磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質被濾除，含有細小雜質顆粒進入二級、精密過濾器進行再次過濾，去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上，形成很薄的油膜（厚度為0.025mm)，油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝結成水經排水裝置排出。不可凝氣體經真空泵排出，除去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵進入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質即為凈化的油清潔油，完成整個凈化過種。